YG8 Çimentolanmış Tungsten Karbid Çubukları

Ürün Açıklaması

Genel Bakış

YG8 çimentolu tungsten karbür çubuklar, çimentolu karbür tozundan (esas olarak WC, bağlayıcı fazlar olarak Co ve TiC ile) toz hazırlama, karıştırma, kalıplama, sinterleme ve hassas taşlama gibi işlemlerle üretilen katı çubuk şeklindeki profillerdir. Geleneksel çubuk malzemelerine (yüksek hız çeliği ve karbon çeliği gibi) kıyasla önemli ölçüde üstün aşınma direnci ve hizmet ömrü sunarlar ve genellikle kesici takımların, matkap uçlarının ve freze takımlarının imalatında kullanılırlar.

Firmamız, demir dışı metal ürünlerin üretimi ve satışı konusunda yirmi yılı aşkın profesyonel deneyime sahiptir ve müşterilerimizin çeşitli özelleştirilmiş gereksinimlerini karşılayabiliriz. Ayrıca ISO9001 kalite sertifikası da aldık. Rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli metal ürünler sipariş etmek isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Çimentolu Karbür Özellikleri

• 800–1000°C'lik yüksek sıcaklık koşullarında, yüksek sıcaklıklardan dolayı yumuşama veya deformasyon olmadan yüksek sertlik ve işlenebilirliği korur.
• Aşınma direnci, yüksek hız çeliği çubuklarınkinden 10–20 kat ve karbon çeliğininkinden 50 kattan fazladır; kesme ve delme gibi işleme operasyonları sırasında neredeyse hiç fark edilir aşınma göstermez.
• Ortam sıcaklıklarında asitler, alkaliler veya tuzlarla önemli bir reaksiyon göstermez. Nemli veya aşındırıcı ortamlarda kararlılığını korur, pas veya oksidasyon belirtisi göstermez.
• Çubuk stoğu, yüksek hızlı kesme, delme ve frezeleme işlemleriyle uyumludur, bu da işleme verimliliğini önemli ölçüde artırır ve üretim süresini ve maliyetlerini azaltır.
• Üretilen yüksek kaliteli iş parçaları, hassas makine, havacılık ve uzay ve elektronik bileşenler dahil olmak üzere sektörlerin hassas işleme gereksinimlerini karşılar.

Çimentolu Karbür Çubuk Boyutu

YG8 Çimentolu Tungsten Karbür Çubuk Uygulaması

1. Kesici Takımlar

Tungsten Karbür Çubuk, matkap uçları, parmak frezeler, raybalar, tornalama takımları, delme takımları ve benzeri aletlerin imalatında kullanılır. Dökme demir, paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, demir dışı metaller ve metalik olmayan malzemeleri (taş ve sentetik elyaflar gibi) işleyebilir. Mekanik imalat, otomotiv bileşenleri, jeolojik keşif ve ilgili alanlarda yüksek hassasiyetli işleme uygulamaları için uygundur.

2. Kalıplar ve Aşınmaya Dayanıklı Bileşenler

YG8 Alaşımlı Çubuk, elektronik kurşun çerçeveler, jilet damgalama kalıpları ve teneke kutu yapım kalıpları üretmek için damgalama, soğuk ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama gibi işlemler için bir kalıp malzemesi olarak hizmet eder. Ayrıca, elektronik, ambalaj ve petrokimya endüstrilerine hizmet veren silindirler, nozüller ve PCB delme iğneleri gibi aşınmaya dayanıklı parçalar oluşturur.

3. Üst düzey imalat sektörleri

Uygulamalar, yeni enerji (pil kasası kalıpları), nükleer enerji (yüksek sıcaklıklı gaz soğutmalı reaktör bileşenlerinin işlenmesi), ticari havacılık ve uzay (roketler için karbon/karbon boğaz astarları) ve sivil dekoratif eşya üretimine kadar uzanır.

4. Diğer endüstriyel uygulamalar

Demir dışı metal işleme, madencilik makineleri, tekstil ekipmanı bileşenleri ve yapısal malzemeleri (örneğin, besleme pimleri, aşınma parçaları) içerir.

İşleme

① Yüksek saflıkta tungsten karbür tozu ve yüksek saflıkta kobalt tozu seçilir ve malzemeler, WC: Co = 92:8 ağırlık oranına göre, az miktarda kalıplama ajanı eklenerek sıkı bir şekilde karıştırılır.

② Hazırlanan WC tozu, Co tozu ve kalıplama ajanı, WC ve Co'nun mikroskobik olarak homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için bir bilyalı değirmene yerleştirilir ve sonraki boşlukların tutarlı mekanik özelliklerini sağlar.

③ Çubukların eksenel izostatik preslenmesi için soğuk izostatik pres kullanılır. Granüle edilmiş toz, bir kauçuk kalıba yüklenir ve yüksek basınçlı kalıplamaya tabi tutulur.

④ Yağdan arındırılmış yeşil çubuklar, tozun metalurjik bağlanmasını ve yoğunlaşmasını sağlamak için yüksek sıcaklıklı sıvı faz sinterleme için özel bir vakum sinterleme fırınına yerleştirilir.

⑤ Yeşil çubuklar, hassas boyutlar ve ayna yüzeyi elde etmek için kaba taşlama ve ince taşlamadan geçer ve bitmiş ürün hassasiyet gereksinimlerini karşılar.

⑥ İnce taşlanmış çubuklar, sinterleme ve taşlamadan kaynaklanan küçük bükülmeleri düzeltmek için mikro gerilim doğrultma işleminden geçer.

⑦ Bitmiş çubuklar üzerinde, iç kusurları tespit etmek ve çubukların kesme, delme ve diğer çalışma koşulları sırasında kırılma risklerinden arınmış olmasını sağlamak için tahribatsız test yapılır.

⑧ Yüzeyin ultrasonik temizliğinden sonra, müşteri gereksinimlerine göre kaplama işlemi (TiN/TiCN), uç yüzü parlatma veya karartma işlemi yapılabilir.

⑨ Bitmiş ürün kalitesinin uluslararası standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için boyutsal uzunluk, yüzey kalitesi denetimi ve mekanik özellik testi gibi kapsamlı kalite denetimi yapılır.

YG8 Çimentolu Tungsten Karbür Çubuk Resimleri

Paketleme