
Tungsten W folyo bant
Ürün ayrıntıları:
|
|
Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | JX |
Sertifika: | ISO |
Model numarası: | 75/25 W80 Cu20 WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Bar |
Ödeme & teslimat koşulları:
|
|
Min sipariş miktarı: | 10kg |
Fiyat: | according to actual products |
Ambalaj bilgileri: | standart paketleme |
Teslim süresi: | 25 gün |
Ödeme koşulları: | T/T |
Yetenek temini: | 300kgs ay |
Detay Bilgi |
|||
boy: | rica olarak | şekil: | rica olarak |
---|---|---|---|
Şartname:: | ISO9001: 2000 | teslimat süresi: | 25 gün |
paketleme: | standart ihracat | İsim: | 75/25 W80 Cu20 WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Bar |
Vurgulamak: | WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar,W80 Cu20 Bakır Alaşımlı Çubuklar,75/25 Bakır Alaşımlı Çubuklar |
Ürün Açıklaması
75/25 W80 Cu20 WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Bar
Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Çubuk, tungsten ve bakırdan oluşan bir alaşımdır. Yaygın alaşımların bakır içeriği %10 ~ %50'dir.Alaşım, iyi iletkenliğe, iyi yüksek sıcaklık dayanımına ve belirli bir plastisiteye sahip olan toz metalurjisi ile yapılır.3000 ℃'nin üzerindeki gibi çok yüksek sıcaklıklarda, alaşımdaki bakır sıvılaştırılır ve buharlaşır, bu da çok fazla ısı emer ve malzemenin yüzey sıcaklığını düşürür.Bu nedenle bu tür malzemeye metal terleme malzemesi de denilmektedir.
sınıflandırma
Tungsten ve bakırın karışmaması nedeniyle, tungsten bakır alaşımı düşük genleşme, aşınma direnci, tungstenin korozyon direncine ve bakırın yüksek iletkenliğine ve ısıl iletkenliğine sahiptir ve çeşitli işleme için uygundur.Tungsten bakır alaşımı, kullanıcının gereksinimlerine göre üretilebilir ve işlenebilir.Tungsten bakır alaşımları genellikle toz metalurjisinin proses akışını, ilk olarak toz yapma - harmanlama karıştırma - presleme şekillendirme - sinterleme infiltrasyonunu kullanır [1].
Tungsten bakır elektrot
Tungsten bakır alaşımı yüksek sıcaklık direncine, ark ablasyon direncine, yüksek özgül ağırlığa, yüksek iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahiptir ve işlenmesi kolaydır.Kaynak elektrotları için uygundur.
Tungsten bakır alaşımlı çubuk
Tungsten bakır, yüksek saflıkta tungsten tozunun mükemmel metal özelliklerinden ve yüksek saflıkta bakır tozunun plastisitesinden ve yüksek iletkenliğinden yararlanarak statik basınç oluşturma, yüksek sıcaklıkta sinterleme ve bakır sızma işlemiyle rafine edilmiş bir kompozit malzemedir.İyi ark kırma performansı, iyi iletkenlik, küçük termal genleşme, yüksek sıcaklıkta yumuşama yok, yüksek mukavemet, yüksek yoğunluk ve yüksek sertlik.
Tungsten bakır elektronik paket
Tungsten bakır elektronik ambalaj malzemesi: sadece tungstenin düşük genleşme özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda bakırın yüksek termal iletkenliğine de sahiptir.Isıl genleşme katsayısı ve iletkenliği malzemenin bileşimi ayarlanarak değiştirilebilir, bu da malzemenin kullanımına kolaylık sağlar.
Tungsten bakır boru
Tungsten bakır alaşımlı borular, semente karbür ve çözünmeyen metallerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Tungsten bakır alaşımının işlenmesi kolay olduğu için, yüzeyin kesilmesi kolay ve iç çapın küçük olması gerektiğinde tungsten bakır boru uygulaması büyük bir rol oynar.
Tungsten bakır alaşımlı tel
Kullanım için önlemler:
1. Kolloidal grafit, tungsten bakır telin yüzeyine yerleştirilemez.Sıcaklık 1000 ℃'nin üzerinde olduğunda, tungsten bakır teli demir, nikel ve karbon ile birlikte koymaktan kaçının.Tungsten bakır tel kuru tutulmalı ve bağıl nem oda sıcaklığının %65'ini geçmemelidir.Asit veya alkali şeyler ile yerleştirilmemelidir.
2. Tungsten bakır teli temizledikten sonra, hava ile doğrudan temasını önlemek ve oksidasyonu önlemek için kuru bir kaba koyun.
Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Çubuk Resim:
verim
Tungsten Bakır Alaşımlı Çubuk Tungsten bakır kompozit, esas olarak tungsten ve bakır elementlerden oluşan iki fazlı bir yapı sözde alaşımıdır.Metal matrisli bir kompozittir.Bakır ve tungsten arasındaki fiziksel özelliklerdeki büyük farklılıklar nedeniyle, ergitme ve döküm yöntemiyle üretilmez, genellikle toz alaşım teknolojisi ile üretilir.
WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubuklar Tungsten Bakır Alaşımlı Çubuk, çoğu havacılık, havacılık, elektronik, elektrik enerjisi, metalurji, makine, spor malzemeleri ve diğer endüstrilerde kullanılan geniş bir uygulama alanına sahiptir.İkinci olarak, ark ablasyonuna dayanıklı yüksek voltajlı elektrik anahtarlarının ve roket nozulu boğaz astarı ve kuyruk dümeni gibi yüksek sıcaklık bileşenlerinin kontaklarını üretmek için de kullanılmalıdır.Ayrıca elektrikle işleme, yüksek sıcaklık kalıpları ve iletkenlik ve yüksek sıcaklık kullanımı gerektiren diğer durumlar için elektrotlar olarak kullanılmalıdır.
Süreç tanıtımı
Toz metalurjisi ile W-Cu alaşımı hazırlamanın teknolojik süreci, toz yapma - oranlama ve karıştırma - presleme şekillendirme - sinterleme ve sızma - soğuk işlemedir.
Tungsten bakır veya molibden bakır karışık toz preslenir ve sıvı fazda 1300-1500°'de sinterlenir.Bu yöntemle hazırlanan malzemenin homojenliği zayıftır, birçok kapalı boşluk vardır ve yoğunluk genellikle %98'den azdır.Bununla birlikte, sinterleme aktivitesi, W-Cu ve Mo-Cu alaşımlarının yoğunluğunu iyileştirmek için aktivasyon sinterleme yöntemi, mekanik alaşımlama yöntemi veya oksit indirgeme yöntemi ile ultra ince ve nano tozlar hazırlamak için az miktarda nikel eklenerek geliştirilebilir.Bununla birlikte, nikel ile aktifleştirilmiş sinterleme, malzemenin iletkenliğini ve termal iletkenliğini önemli ölçüde azaltacaktır ve mekanik alaşımlama yoluyla yabancı maddelerin katılması da malzemenin iletkenliğini azaltacaktır;Tozun oksit birlikte indirgeme yöntemiyle hazırlanması zahmetli, verimsiz ve seri üretimi zordur.
Enjeksiyon kalıplama yöntemi
Yüksek yoğunluklu tungsten alaşımı enjeksiyon kalıplama ile hazırlanmıştır.Üretim yöntemi, partikül boyutu 0,5-2 mikron olan tungsten tozu ve partikül boyutu 5-15 mikron olan tungsten tozu ile 1-5 mikronluk düzgün parçacık boyutuna sahip nikel tozu, bakır tungsten tozu veya demir tozunu karıştırmak, ardından 25 Enjeksiyon kalıplama için % - %30 organik bağlama maddesi (parafin veya polimetakrilat sirke gibi), yapıştırıcıyı buharla temizleme ve ışınlama ile çıkarın ve yüksek yoğunluklu tungsten alaşımı elde etmek için hidrojen içinde sinterleyin.
Bakır oksit tozu yöntemi
Metal bakır tozu yerine bakır oksit tozu (karıştırılmış ve bakıra öğütülmüş), bakır sinterlenmiş kompaktta sürekli bir matris oluşturur ve tungsten bir güçlendirici çerçeve görevi görür.Yüksek genleşme bileşeni, etrafındaki ikinci bileşen tarafından sınırlandırılır ve toz, daha düşük sıcaklıkta ıslak hidrojen içinde sinterlenir.Girişe göre, çok ince tozun kullanılması sinterleme performansını ve yoğunlaşmayı %99'dan fazla artırabilir.
Tungsten ve molibden iskelet infiltrasyon yöntemi
İlk olarak, tungsten tozu veya molibden tozu preslenir ve belirli gözenekli tungsten ve molibden iskeletine sinterlenir ve daha sonra bakır süzülür.Bu yöntem, düşük bakır içeriğine sahip tungsten bakır, molibden bakır ürünleri için uygundur.Tungsten bakır ile karşılaştırıldığında, molibden bakır, küçük kütle, kolay işleme, doğrusal genleşme katsayısı, termal iletkenlik ve tungsten bakıra eşdeğer bazı ana mekanik özellikler avantajlarına sahiptir.
Isı direnci tungsten bakır kadar iyi olmasa da, bazı ısıya dayanıklı malzemelerden daha iyidir, bu nedenle iyi bir uygulama olasılığı vardır.Molibden bakırın ıslanabilirliği, özellikle düşük bakır içeriğine sahip molibden bakır hazırlanırken, tungsten bakırınkinden daha kötü olduğundan, sızma sonrası malzemenin yoğunluğu düşüktür, bu da malzemenin hava sızdırmazlığının, iletkenliğinin ve termal iletkenliğinin sağlanamamasına neden olur. gereksinimleri karşılar ve uygulaması sınırlıdır.
Malzeme özellikleri
Tungsten bakır alaşımı, bakır ve tungsten, yüksek mukavemet, yüksek özgül ağırlık, yüksek sıcaklık direnci, ark ablasyon direnci, iyi elektriksel iletkenlik ve işleme performansının avantajlarını birleştirir.Yüksek kaliteli tungsten tozu ve oksijensiz bakır tozu benimser ve ürün saflığı ve doğru oran, ince yapı ve mükemmel performans sağlamak için izostatik presleme (yüksek sıcaklıkta sinterleme bakır sızması) uygular.İyi ark kırma performansı, iyi iletkenlik, iyi termal iletkenlik ve küçük termal genleşme.
Ana uygulama
Tungsten bakır alaşımı, metal tungsten ve bakırın avantajlarını birleştirir.Bunlar arasında, tungsten yüksek erime noktasına (tungsten erime noktası 3410 ℃, bakır erime noktası 1080 ℃) ve yüksek yoğunluğa (tungsten yoğunluğu 19.34g/cm3, bakır yoğunluğu 8.89g/cm3'tür);Bakır mükemmel elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, tungsten bakır alaşımı (bileşim genellikle wcu7 ile wcu50 arasında değişir) tek tip mikro yapıya, yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemete, ark ablasyon direncine ve yüksek yoğunluğa sahiptir;Orta derecede iletkenlik ve termal iletkenlik ile askeri yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerde, yüksek voltajlı anahtarlar için elektrik alaşımlarında, EDM elektrotlarında ve Mikroelektronik Malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Parça ve bileşen olarak havacılık, havacılık, elektronik, elektrik, metalurji, makine, spor malzemeleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1, Askeri yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler
Tungsten bakır alaşımı, havacılıkta füze ve roket motorunun nozul, gaz dümeni, hava dümeni ve burun konisi olarak kullanılır.Ana gereksinimler, yüksek sıcaklık direnci (3000K ~ 5000K) ve yüksek sıcaklıkta hava akımı temizleme direncidir.Tungsten bakırın yüzey sıcaklığını azaltmak ve aşırı yüksek sıcaklık koşullarında kullanılmasını sağlamak için yüksek sıcaklıkta (bakır erime noktası 1083 ℃) bakır buharlaşmasının oluşturduğu terleme soğutma etkisini kullanır.
2, yüksek voltaj anahtarı için elektrik alaşımı
Tungsten bakır alaşımı, yüksek voltajlı anahtar 128kv SF6 devre kesici WCu / CuCr, yüksek voltajlı vakum yük anahtarı (12kV 40.5kV 1000A) ve paratonerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek voltajlı vakum anahtarı, küçük hacimli, bakımı kolay ve geniş uygulama aralığına sahip olup, nemli, yanıcı, patlayıcı ve aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir.Ana performans gereksinimleri ark ablasyon direnci, füzyon kaynak direnci, düşük kesme akımı, düşük gaz içeriği ve düşük sıcak elektron emisyon kapasitesidir.Geleneksel makro performans gereksinimlerine ek olarak, gözeneklilik, mikro yapı ve özellikler de gereklidir.Bu nedenle, vakumlu gaz giderme, vakumlu infiltrasyon ve diğer karmaşık işlemler gibi özel işlemlerin benimsenmesi gerekir.
3, EDM elektrotu
EDM'nin ilk aşamasında, ucuz olan ancak ablasyona dirençli olmayan bakır veya grafit elektrot kullanıldı ve temel olarak tungsten bakır elektrot ile değiştirildi.Tungsten bakır elektrot, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek sıcaklık dayanımı, ark ablasyon direnci, iyi iletkenlik ve hızlı ısı dağılımı avantajlarına sahiptir.Uygulamalar, elektrikli kıvılcım elektrotu, direnç kaynak elektrotu ve yüksek voltajlı deşarj tüpü elektrotuna odaklanır.
EDM elektrotları, çok çeşitli spesifikasyonlar, küçük parti ve büyük miktar ile karakterize edilir.EDM elektrotları olarak tungsten bakır malzemeler, özellikle ince çubuk, boru şeklinde ve özel şekilli elektrotlar olmak üzere mümkün olduğunca yüksek yoğunluğa ve yapısal homojenliğe sahip olmalıdır.
4, Mikroelektronik Malzemeler
Tungsten bakır elektronik ambalaj ve ısı emici malzemeler, yalnızca tungstenin düşük genleşme özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda bakırın yüksek termal iletkenliğine de sahiptir.Termal genleşme katsayıları ve termal iletkenlikleri, tungsten ve bakır için daha geniş bir uygulama yelpazesi sağlayan tungsten ve bakır bileşimi ayarlanarak değiştirilebilir.Tungsten bakır malzemeler, yüksek ısı direnci, iyi termal iletkenlik ve silikon gofret, galyum arsenit ve seramik malzemelerle eşleşen termal genleşme katsayısı nedeniyle yarı iletken malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek güçlü cihaz paketleme malzemeleri, ısı emici malzemeler, ısı dağıtma elemanları, seramikler ve GaAs tabanları için uygundur.
WCu Walfram Bakır Alaşımlı Çubukların Özellikleri Tungsten Bakır Alaşımlı Çubuk :
Kod No. | Kimyasal bileşim % | Mekanik özellikler | ||||||
KÜ | kirlilik | W | Yoğunluk (g/cm3) | Sertlik HB | RES( cm) | İletkenlik IACS/ % | TRS/Mpa | |
CuW(50) | 50±2.0 | 0,5 | Denge | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 | |
CuW(55) | 45± 2.0 | 0,5 | Denge | 12.30 | 125 | 3.5 | 49 | |
CuW(60) | 40±2.0 | 0,5 | Denge | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 | |
CuW(65) | 35±2.0 | 0,5 | Denge | 13.30 | 155 | 3.9 | 44 | |
CuW(70) | 30±2.0 | 0,5 | Denge | 13.80 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
CuW(75) | 25±2.0 | 0,5 | Denge | 14.50 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
CuW(80) | 20±2.0 | 0,5 | Denge | 15.15 | 220 | 5.0 | 34 | 980 |
CuW(85) | 15±2.0 | 0,5 | Denge | 15.90 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
CuW(90) | 10±2.0 | 0,5 | Denge | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
Mesajınız Girin