Bakır volfram bitmiş parçalar

Ürün Açıklaması

Genel bakış

Bakır volfram bitmiş parçalar, volfram ve bakırdan yapılmış bir bileşik malzemedir.ve yüksek elektrik ve ısı iletkenliği, havacılık, havacılık, elektronik, enerji ve metalürji endüstrilerinde, özellikle yüksek voltajlı anahtar kontakları gibi yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılırlar,Roket nozel boğaz kaplamalarıBileşen oranları, özel işleme ve teslimat süresi hakkında bilgi için lütfen e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.Müşterilerimize en kaliteli ürünleri ve hizmetleri sunmayı garanti ediyoruz..

Bakır Volfram Alaşım Özellikleri

• Yüksek elektrik ve termal iletkenlik: Bakır eklenmesi alaşımın elektrik ve termal iletkenliğini önemli ölçüde arttırır.verimli akım iletimi ve hızlı ısı dağılımı sağlamak, yüksek frekanslı elektronik ekipmanlar ve yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygundur.
• Yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci: Yüksek mekanik dayanıklılığa, sertliğe ve aşınma direnciye sahiptir, bu da yüksek yükler ve tekrarlanan çalışma altında hasara dayanıklı hale getirir.
• Mükemmel yay erozyon ve ablasyon direnci: Tungsten'in yüksek erime noktası (yaklaşık 3422 °C), alaşımın elektrik yayı koşullarında erimmesini veya buharlaşmasını engeller.hizmet ömrünü uzatmakÖzellikle kaynak veya devre değiştirme uygulamalarında.
• Düşük termal genişleme katsayısı: Alaşım düşük termal genişleme katsayısına sahiptir.sıcaklık değişimlerinde boyutsal istikrarı korumak ve termal stresden kaynaklanan deformasyon veya çatlakları azaltmak.
• Yüksek sıcaklığa direnç: Yüksek sıcaklıklı ortamlarda iyi boyutsal istikrar sağlar ve bu da onu havacılık ve güç sistemleri gibi zor koşullar için uygundur.

Bakır volfram bitmiş parça boyutu

Bakır volfram elektroduMalzeme Uygulaması

1.Bakır TungstenBar

• Elektroformasyon elektrotları: Elektro-boşaltma işleme (EDM) elektrotları, düşük aşınma ile mükemmel elektrik ve termal iletkenliğe sahip elektrolitik işleme elektrotları.
• kaynak elektrotları: Direniş kaynak elektrotları, yüksek sıcaklık direnci ve kaynak hassasiyetini ve verimliliğini sağlamak için yapışmazlık özellikleri gösteren nokta kaynak elektrotları.
• Mekanik yapısal bileşenler: Yüksek sıcaklığa dayanıklı şaftlar, valf çekirdekleri ve inceleme probları, dayanıklılığı ve aşınmaya dayanıklılığı birleştirir.
• Tıbbi ekipman: Radyoterapi koruyucu çubuklar, yüksek yoğunluklu ve radyasyon koruyucu özellikleri kullanan tıbbi görüntüleme bileşenleri.

2Bakır volfram plaka.

• Güç ekipmanları: Yüksek voltajlı anahtar bölmeler, sigorta kontak tutucuları, yüksek sıcaklık direnci, ablasyon direnci ve ısı dağılımı.
• Elektronik endüstrisi: Yüksek güçlü cihaz ambalajı, ısı yayıcı substratları, mikrodalga tüp ısı alıcıları, yüksek termal iletkenlik ve yapısal istikrar talepleri karşılıyor.
• Mekanik ve Kalıplama: Hassas kalıp eklemeleri, aşınmaya dayanıklı kaplamalar, yüksek sertlik ve aşınmaya direnç sayesinde kalıp ömrünü uzatır.
• Havacılık: Yüksek sıcaklıklı uzay aracı bileşenleri, radar anten yapısal parçaları, ısı şoklarına dirençli hafif yapı dengeleme.

3Bakır volfram bağlantıları.

• Yüksek / Düşük Voltajlı Elektrik: Çapraz kontaklar, röle kontakları, kontakör kontakları, yay erozyon direnci ve güvenilir anahtarlama sunar.
• Otomobil Elektrik Sistemleri: Yüksek frekanslı anahtarlama ve zorlu çalışma koşulları için tasarlanmış otomobil röle kontakları ve çakma sistemi kontakları.
• Demiryolu Taşımacılığı: Yüksek hızlı demiryolu çekiş sistemi bağlantıları ve yüksek akımlara ve titreşim ortamlarına dayanabilen sinyalleme sistemi bağlantıları.
• Endüstriyel Kontrol: Endüstriyel röleler ve kontaktörler için çekirdek kontaklar, kontrol sistemlerinin istikrarlı çalışmasını sağlar.

Tungsten Bakır Ürünleri İşlemi

1 Yüksek saflıkta volfram ve bakır tozları seçin ve tasarlanmış bileşim oranına göre karıştırın (örneğin W70Cu30, W80Cu20, vb.).

2 Mekanik karıştırma (örneğin, top frezeleme) veya atomlaştırılmış karıştırma kullanın, volfram ve bakır tozlarının eşit dağılmasını sağlamak ve bileşen ayrımını önlemek için küçük miktarda şekillendirme ajanı ekleyin.

3 Ürünün şekline göre kalıplama yöntemini seçin.Ve küçük kontaklar toz enjeksiyon şeklinde..

4 Erime ve yüksek sıcaklıkta sinterleme (1100-1300°C, hidrojen koruması) bakır tozu erir ve volfram tozu içindeki boşlukları doldurur ve yoğun bir alaşım oluşturur.

5 Boyut doğruluğu ve yüzey bitirme gereksinimlerini karşılamak için müşterinin boyut gereksinimlerine göre döndürme, frezeleme, yuvarlama veya sondaj gibi işleme işlemleri gerçekleştirin.

6 Yüzey işlemi (pürüzsüzleştirme, galvanizasyon) ve işlevselliği iyileştirmek için ısı işlemi yapılır ve tüm süreç boyunca kalite denetimi yapılır.

Bakır Tungsten Bitmiş Parçalar Resimler

Paketleme