36-40 HRC Kobalt Krom Molibden Dökümler Kobalt Çelik Alaşımlı Çubuklar

Ürün Açıklaması

​Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşım Yuvarlak Çubuk Kobalt Alaşım 6B Çubuk

​Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşımlı Yuvarlak Çubuk (CoCrMo) bir tür kobalt bazlı alaşımdır ve aynı zamanda korozyona direnebilen bir tür kobalt bazlı alaşım olan Stellite alaşımı olarak adlandırılan bir türdür.Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşım Yuvarlak Çubuk Kobalt Alaşım 6B Çubuk, önemli miktarda krom, molibden ve az miktarda nikel, karbon ve diğer alaşım elementleri içeren ve bazen de demir içeren ana bileşen olarak kobaltlı bir alaşım türüdür.Alaşımdaki farklı bileşenlere göre, bunlar kaynak teli, sert yüzey kaynağı için kullanılan toz, termal püskürtme, püskürtmeli kaynak ve diğer işlemlerde yapılabilir ve ayrıca döküm ve dövme ve toz metalurjisi parçalarına da dönüştürülebilir.

Dövme Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşımlı Yuvarlak Çubuk, CoCrMo alaşımını dökmek için benzer aşınma özelliklerine sahiptir ve iyi yorulma direnci ve yüksek çekme mukavemeti avantajlarına sahiptir.Bu nedenle kalça eklemindeki yapay eklemler gibi eğilme veya stres yorgunluğu olmadan uzun ömür gerektiren uygulamalar için uygundur.Bu avantaj, implantın femur kemik iliği kanalının derinliklerine gömülmesi gibi zor ve pahalı bir operasyon için önemlidir.

Üretim tarafından sağlanan süper alaşım türleri başlıca şunları içerir:

Yüksek sıcaklıkta aşınmaya ve korozyona dayanıklı alaşım (CoCrW, kobalt krom tungsten; stellite6/6B/6K, vb.)

1. Kobalt krom tungsten serisi, CoCrW, stellite6, 6B, 6K ve yüksek sıcaklık ve aşınma direncine odaklanan diğer kobalt alaşımları;

2.Kobalt-krom-molibden serisi, CoCrMo, stellite21 ve yüksek sıcaklık ve korozyon direncine odaklanan diğer kobalt alaşımları.

Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşım Yuvarlak Çubuk Resmi:

​Kobalt Krom Kobalt Esaslı Alaşımlı Yuvarlak ÇubukÖzellikleri

1. Yüksek sıcaklık dayanımı, 800°C'de mukavemet sabit kalır ve 1200°C'de geçici olarak kullanılabilir.

2. Korozyon direnci, Bu mükemmel ve hoş özellikler, bu malzeme parçasının petrol ve doğal gaz, çamur, asidik sıvı ve diğer herhangi bir ortam için kullanılmasını sağlar.

3. Üretim süreci, Toz metalurjisi süreci.Dökümden daha güçlüdür, bahse girerim

4. Aşınma direnci, Esas olarak semente karbür fazın doğal özellikleri birlikte dağıldığından, CoCr alaşım matrisi mükemmel aşınma direncine ve aşınma direncine sahiptir.