Titanyum ve Titanyum Alaşımlarının İşlenme Özellikleri

Titanyum ve Titanyum Alaşımlarının İşlenme Özellikleri

1. İşleme performansı

Titanyum alaşımı yüksek mukavemete ve yüksek sertliğe sahiptir, bu nedenle işleme ekipmanının yüksek güce sahip olması ve kalıpların ve aletlerin yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olması gerekir.Kesme sırasında talaş ile talaş yüzeyi arasındaki temas alanı küçüktür ve takım ucundaki gerilim büyüktür.Titanyum alaşımının düşük elastik modülü nedeniyle, iş parçasının kesme sırasında büyük bir geri tepmesi vardır, bu da kolayca takım yan yüzeyi aşınmasının ağırlaşmasına ve iş parçasının deformasyonuna neden olabilir;titanyum alaşımının kimyasal aktivitesi yüksek sıcaklıkta çok yüksektir ve havadaki hidrojen ve oksijen gibi gaz safsızlıkları ile reaksiyona girmesi kolaydır.Kimyasal reaksiyon, aletin aşınmasını daha da kötüleştiren sertleştirilmiş bir tabaka oluşturur;titanyum alaşımı kesiminde, iş parçası malzemesi yüksek kesme sıcaklığıyla birlikte alet yüzeyine kolayca bağlanır, bu nedenle alet difüzyon aşınmasına ve yapışkan aşınmaya eğilimlidir.

2. Taşlama performansı

Titanyum alaşımının kimyasal özellikleri canlıdır ve yüksek sıcaklıkta aşındırıcıyla uyumlu olması ve ona yapışması kolaydır; taşlama doğruluğu.Titanyum alaşımı, taşlama sırasında öğütme artıklarının ayrılmasını zorlaştıran, öğütme kuvvetini artıran ve buna bağlı olarak öğütme gücü tüketimini artıran yüksek mukavemete ve yüksek tokluğa sahiptir.Titanyum alaşımı öğütme sırasında düşük termal iletkenliğe, küçük özgül ısıya ve yavaş ısı iletimine sahiptir, bu da öğütme ark alanında ısı birikmesine neden olarak öğütme alanının sıcaklığında keskin bir artışa neden olur.

3. Ekstrüzyon performansı

Titanyum ve titanyum alaşımlarını ekstrüde ederken, aşırı sıcaklık düşüşünü önlemek için yüksek ekstrüzyon sıcaklığı ve yüksek ekstrüzyon hızı gerekir ve aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki kütük ile kalıp arasındaki temas süresi mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.Titanyum alaşımının ısıl iletkenliğinin düşük olması nedeniyle, yüzey sıcaklığı düştükten sonra, iç biyetin ısısı zamanla takviye için yüzeye aktarılamaz ve yüzeyde sertleşmiş bir tabaka oluşacak ve bu da deformasyonun devam etmesini zorlaştıracaktır.Aynı zamanda, yüzey tabakası ile iç tabaka arasında büyük bir sıcaklık gradyanı olacaktır.Şekillenebilse bile kolayca deformasyona ve düzensiz bir yapıya neden olur.

4. Dövme performansı

Titanyum alaşımları, dövme işlemi parametrelerine karşı çok hassastır.Dövme sıcaklığındaki değişiklikler, deformasyon, deformasyon ve soğuma hızı, titanyum alaşımlarının mikro yapısında ve özelliklerinde değişikliklere neden olacaktır.Dövmelerin mikro yapısını ve özelliklerini daha iyi kontrol edebilmek için sıcak kalıpta dövme ve izotermal dövme gibi gelişmiş dövme teknolojileri son yıllarda titanyum alaşımlarının dövme üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Geleneksel dövme, dövme kalıbının içinde minimum soğutma ile yapılmalıdır.Geçiş elementlerinin (O, N, C gibi) içeriği de titanyum alaşımlarının dövülebilirliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

5. Döküm işlemi performansı

Titanyum ve titanyum alaşımlarının yüksek kimyasal aktivitesi nedeniyle havadaki N, O ve N ile şiddetli reaksiyona girmesi ve dökümde yaygın olarak kullanılan refrakter malzemelerle kimyasal reaksiyona girmesi kolaydır.Titanyum ve titanyum alaşımlarının dökümü, özellikle hassas döküm, alüminyum ve çeliğin hassas dökümünden çok daha zordur ve bunu gerçekleştirmek için özel araçlar gerekir.Alaşımın kimyasal bileşimi, döküm işleminin gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır.