HIP Süreci Hedefler İçin Titanyum Alüminyum TiAl Çubuk

Ürün Açıklaması

Hedefler için TiAl Çubuk

Hedefler İçin TiAl Çubuk Metal hedef, yüksek hızlı enerjik parçacık bombardımanında kullanılan hedef malzemeyi ifade eder.Ve farklı hedef malzemeleri (alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, titanyum, nikel hedefler vb.) değiştirerek farklı film sistemleri (süper sert, aşınmaya dayanıklı, korozyon önleyici alaşımlı film vb.) elde edebilirsiniz. ).Zamanın gelişmesiyle birlikte, geniş hedef malzeme ailesinde giderek daha fazla yeni malzeme ortaya çıkıyor ve aynı zamanda yeni bir üye titanyum alüminyum alaşımı hedefini başlattı.Titanyum alüminyum alaşımlı hedef, hem hammadde olarak titanyum alüminyum alaşımından yapılmış bir hedeftir.Genel olarak gümüşi beyaz renkte olup, yüksek mukavemet ve yüksek erime noktası gibi birçok avantajı vardır.Peki titanyum alüminyum alaşımlı hedef üretim yöntemi nedir?Bugün Jinxing size küçük bir açıklama yapacak.

Bir, güçlü akım ısıtma yöntemi

Bu, yüksek yoğunluklu akım yoluyla titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler üretme yöntemidir.Titanyum tozu ve alüminyum tozunu yüksek akımla ısıtmak ve alüminyum ve titanyumun titanyum-alüminyum alaşımı oluşturmak üzere reaksiyona girmesini sağlamak için basınç uygulamak için büyük akımlar elde edebilen bir cihaz kullanılır.Hedef.Bu yöntemle hazırlanan titanyum alüminyum alaşımı hedef ürünün yoğunluğu > %99, tane boyutu ≤ 100 μm ve saflık > %99'dur.Titanyum alüminyum alaşımı hedef malzemesinin bileşim aralığı şöyledir: titanyum içeriği %5 ila %75 (atomik oran) ve geri kalanı alüminyum içeriğidir.Yöntem, düşük maliyetli ve yüksek ürün yoğunluğuna sahiptir ve büyük ölçekli endüstriyel üretimin gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.

Hazırlama yöntemi, büyük akımlar elde edebilen bir cihaz gerektirir.Cihazdaki pozitif ve negatif elektrotların iletkenlik ve basınç iletim işlevlerine sahip olması ve iyi iletkenliğe, tokluğa ve yüksek sıcaklıkta yumuşama direncine sahip olması gerekir.Bu nedenle, proses gereksinimlerini karşılayan ve istikrarlı performansa sahip yüksek akımlı bir cihazın olup olmadığı hazırlama yönteminin anahtarıdır.

2. Geleneksel üretim yöntemleri

İki geleneksel hazırlama yöntemi vardır.Birincisi, külçeyi yapmak için önce döküm yöntemini kullanmak ve ardından dövme işlemi sırasında hedef yapmaktır;diğeri ise titanyum-alüminyum alaşımını sprey kalıplama ile hedef haline getirmektir.Genellikle her hedef üretici bu iki geleneksel üretim yöntemini benimser.

Döküm ve dövme yöntemlerini kullanarak alüminyum alaşım püskürtme hedefleri yapma sürecinde, alaşım elementlerinin eklenmesi, genellikle alüminyum alaşımlı hedeflerin ayrılmasına neden olan ve püskürtme film kalitesinin düşük olmasına neden olan önemli bir adımdır., Ve püskürtme hedefinin yüzeyi, film özelliklerinin tekdüzeliğini etkileyen mikro partiküller üretmeye eğilimlidir.Sprey kalıplama ile yapılan titanyum-alüminyum alaşımlı hedef, yukarıda belirtilen durumlardan kaçınabilse de, özellikle dövülmesi kolay olmayan ve sıcak eşitleme kullanılması gereken bazılarının üretiminde, hedefin üretim maliyetini büyük ölçüde artıracaktır.Hedeflerde ise ısı eşitleme kullanımındaki artıştan dolayı maliyet de artacaktır.

Üç, sıcak izostatik presleme sinterleme yöntemi

Hedefler İçin TiAl Çubuk Resmi:

Titanyum Alüminyum Hedef
Sıcak izostatik presleme sinterleme yöntemi, toz metalurjisi üretim yöntemine aittir.Bu yöntem, titanyum tozu ve alüminyum tozunun karıştırılması ve ardından toz yükleme, soğuk izostatik pres ön sıkıştırma ve gaz giderme işleminden sonra sıcak izostatik presleme yapmaktır.Titanyum alüminyum alaşımlı bir hedef elde etmek için sinterleme ve işleme yapılır.

Sıcak izostatik presleme yöntemi, günümüzde kaplama endüstrisinin ihtiyaç duyduğu titanyum alüminyum alaşımlı püskürtme hedeflerinin hazırlanmasında kullanılan ana yöntemdir.Bu yöntemle hazırlanan hedef ürün, yüksek yoğunluklu ve çok çeşitli ebat özelliklerine sahiptir.Ancak bu yöntem, bir anahtar presleme ve sinterleme ekipmanının, sıcak izostatik pres sinterleme fırınının kullanılmasını gerektirir, bu da pahalıdır, bu da hazırlanan hedef ürünün yüksek maliyetine yol açar ve ticarileştirilmesi zordur.

Dördüncü, hava sprey tozu üretim yöntemi

Titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler yapmak için yukarıda belirtilen yöntemlere ek olarak, Jinxing'in editörü bugün basit ve düşük maliyetli bir üretim yöntemini popüler hale getiriyor - titanyum-alüminyum alaşımlı hedeflerin gaz püskürtme tozu ile üretilmesi.

1. Ana ilkeler

Hava jetli toz yönteminin ana prensibi, alaşımın bileşim oranına göre hedefin hammadde tozunu üretmek için hava jeti yöntemini kullanmaktır;daha sonra uygun toz parçacık boyutunu elde etmek için alaşım tozu elenir;ve daha sonra elde edilen toz, bir hedef malzeme haline getirmek için Vakumlu sıcak presin işlenmesi için kullanılır.

2, ana avantajlar

Bu üretim yönteminin avantajı, alüminyum, krom gibi çeşitli farklı alüminyum alaşımlı hedefler üretmek için kullanılabilmesidir;alüminyum, silikon, bakır;alüminyum, titanyum;ve benzeri.İkinci olarak, bu yöntem, malzeme ayrımı ve mikro partiküllerin eksikliklerini önleyebilir ve daha yüksek kalitede titanyum-alüminyum alaşımlı hedefleri daha hızlı ve daha ekonomik bir şekilde üretebilir.

3, üretim adımları

Bu yöntemin üretim aşamaları şu şekildedir: öncelikle alüminyum alaşımı hedefine yönelik metal hammaddelerini sağlamak;daha sonra metal hammaddeleri metal bir çözelti halinde eritin;daha sonra metal solüsyonunu metal tozuna dönüştürmek için gaz püskürtme yöntemini kullanın;daha sonra metali bir vakumda ısıtın Metal tozu preslenerek bir hedefe bastırılır ve koruyucu gaz olarak bir soy gaz kullanılır.

Beş, sıcak presleme sinterleme yöntemi

Sıcak presleme sinterleme yöntemi, titanyum alüminyum tozunu ısı ve kuvvetin birleşik etkisi altında sinterler ve bir alaşım püskürtme hedefi oluşturmak üzere titanyum tozunu birbirine bağlamak için Ti-Al karışımındaki alüminyumun düşük erime noktasını kullanır.Bu işlem, ekipman için yüksek gereksinimlere sahiptir ve ana ekipman, sıcak presleme sinterleme fırınıdır.Hazırlanan hedefler esas olarak çapı ≤100mm olan yuvarlak alaşımlı hedeflerdir.Ek olarak, bu işlem, yüksek alüminyum içerikli titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler hazırlarken kalıptan çıkarmada zorluk ve düşük kalıp servis ömrü sorunlarına sahiptir.Her hedef hazırlama işlemi, hedef üretim maliyetini artıran bir dizi kalıp tüketir.Bu nedenle, kalıbın verimini ve kullanım oranını iyileştirmek için uygun bir kalıp ayırıcı seçmek gereklidir.