Al %35 Ti %65 Püskürtme Hedefi Titanyum Alüminyum

Ürün Açıklaması

Püskürtme Hedefi Titanyum-Alüminyum

Alüminyum titanyum (AlTi) alaşımlı püskürtme hedefleri HIP teknolojisi ile üretilir ve alet kaplamalarında ve dekoratif kaplamalarda yaygın olarak kullanılır.Eritme işlemiyle karşılaştırıldığında, HIP işlemiyle hazırlanan TiAl hedefi, çeşitli magnetron püskürtme makineleri ve iyon kaplama makineleri için uygun olan daha düzgün bir mikroskobik iç yapıya ve daha küçük tane boyutuna sahiptir.PVD prosesinde, son kullanıcı sabit bir erozyon oranı ve yüksek saflıkta ve düzgün bir ince film kaplama elde edebilir.

Yurtiçi ve yurtdışında titanyum alüminyum alaşımlı hedeflerin üretim süreci hakkındaki araştırma raporlarına göre, Püskürtme Hedefi Titanyum-Alüminyum'un ana hazırlama teknikleri şu anda şunları içerir: yüksek akım ısıtma yöntemi, sıcak izostatik presleme sinterleme yöntemi ve sıcak presleme sinterleme yöntemi.

Püskürtme Hedefimiz Titanyum-Alüminyum, şu özellikleri nedeniyle popülerdir:

Yüksek süneklik

Yüksek ısı iletkenliği

homojen mikro yapı

Rakipsiz malzeme saflığı seviyesi

Geometri ne olursa olsun - döner veya düzlemsel ark katotları veya düzlemsel püskürtme hedefleri: Uygulamanız için mükemmel olan özel olarak hazırlanmış hedefler sağlayabiliriz.

1. Yüksek akım ısıtma yöntemi

Akademik 1, yüksek yoğunluklu akım yoluyla titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler üretmek için bir yöntem icat etti.Bu yöntem, büyük bir akım elde edebilen ve titanyum tozunu ve alüminyum tozunu ısıtmak için yüksek akım kullanan ve alüminyum ve titanyumun kendi başlarına reaksiyona girmesini sağlamak için basınç uygulayan bir cihaz kullanır.Bir titanyum alüminyum alaşımlı hedef oluşturulur.Bu yöntemle hazırlanan titanyum alüminyum alaşımı hedef ürünün yoğunluğu >%99, tane boyutu ≤100 mikron ve saflık >%99'dur.Titanyum alüminyum alaşımı hedefinin bileşim aralığı: titanyum içeriği %5 ~ %75 (atomik oran) ve geri kalanı alüminyum içeriğidir.Bu yöntem, büyük ölçekli endüstriyel üretimin gereksinimlerini tam olarak karşılayabilen düşük maliyetli ve yüksek ürün yoğunluğuna sahiptir.Bu hazırlama yöntemi, büyük akım elde edebilen bir cihaz gerektirir.Pozitif ve negatif elektrotların iletkenlik ve basınç iletim fonksiyonlarına sahip olması gerekir ve iyi iletkenliğe, tokluğa ve yüksek sıcaklıkta yumuşamaya karşı dirence sahip olmalıdır. Bu nedenle, proses gereksinimlerini karşılayan ve istikrarlı performansa sahip büyük bir akım cihazına sahip olup olamayacağı, hazırlama yönteminin anahtarı.

2. Sıcak izostatik presleme sinterleme yöntemi

Akademik 2, titanyum alüminyum alaşımlı hedefin bir toz metalurjisi hazırlama yöntemini icat etti.Bu yöntem titanyum tozu ve alüminyum tozunu karıştırır ve daha sonra toz yükleme ve soğuk izostatik pres ön sıkıştırma, gaz giderme işlemine tabi tutulur ve ardından ısıtır.Hidrostatik presleme oluşturulur ve son olarak titanyum alüminyum alaşımlı bir hedef elde etmek için sinterlenir ve işlenir.Bu yöntemle hazırlanan titanyum alüminyum alaşımlı hedef, yüksek yoğunluklu, gözeneksiz, gözeneksiz ve segregasyonsuz, homojen bileşim ve ince kristal tanecik özelliklerine sahiptir.Hazırlanmış Titanyum alüminyum alaşımı hedef ürünün yoğunluğu ≥%99, saflık >%99, tane boyutu ≤100 mikron ve maksimum spesifikasyon boyutu 1.000 mm'ye ulaşabilir.Titanyum alüminyum alaşımı hedefinin bileşim aralığı: titanyum içeriği %20 ~ %80 (Atomik oran) ve geri kalanı alüminyum içeriğidir.Sıcak izostatik presleme yöntemi, kaplama endüstrisinin ihtiyaç duyduğu titanyum alüminyum alaşımlı püskürtme hedeflerini hazırlamak için şu anda ana yöntemdir.Bu yöntemle hazırlanan hedef ürünler yoğundur ve çok çeşitli boyut özelliklerine sahiptir Ancak, bu yöntem bir anahtar presleme ve sinterleme ekipmanının kullanılmasını gerektirir, pahalı olan bir sıcak izostatik pres sinterleme fırını, yüksek maliyete yol açar. hazırlanan hedef ürün ve sanayileşmeyi teşvik etmek zordur.

3. Sıcak presleme sinterleme yöntemi

Akademik 3 ve ark.titanyum alüminyum alaşımlı hedefler için hızlı bir sıcak presleme sinterleme işlemi icat etti.Bu işlem, titanyum alüminyum tozunun ısı ve kuvvetin birleşik etkisi altında sinterlenmesini sağlar.Ti-Al karışımındaki alüminyumun düşük erime noktası titanyum alüminyum alaşımını azaltmak için kullanılır.Tozlar, bir alaşım püskürtme hedefi oluşturmak için birbirine bağlanır.Sıcak presleme sinterlemesinin şematik diyagramı Şekil 2'de gösterilmektedir.

Püskürtme Hedefi Titanyum-Alüminyum Resmi:

Bu yöntemle hazırlanan alaşım hedefi, yüksek yoğunluğa (≥%95), küçük tane boyutuna (≤100 mikron) ve düzgün bir bileşime sahiptir.Bu işlem ile farklı bileşimlere sahip titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler hazırlanabilir.Titanyum-alüminyum alaşımı hedefleri Bileşim aralığı: titanyum içeriği %25 ila %75 (atomik oran) ve geri kalanı alüminyum içeriğidir.İşlem, büyük ölçekli sanayileşmenin gereksinimlerini karşılayabilen kısa, düşük maliyetli ve iyi kaplama etkisidir.

Bu işlemin özelliği, malzemenin sinterlenmesi ve ısı ve kuvvetin birleşik etkisi altında oluşturulması ve soğuk presleme ve sinterlemenin iki aşamasının bir araya getirilmesi için bir vakum veya koruyucu atmosferde sert bir kalıp içinden basıncın aktarılmasıdır. Süreç verimliliğini büyük ölçüde artırabilen adım.

Bu işlem, ekipman için yüksek gereksinimlere sahiptir ve ana ekipman, sıcak presleme sinterleme fırınıdır.Hazırlanan hedefler esas olarak ≤100 mm çapında yuvarlak alaşımlı hedeflerdir.Ayrıca bu işlem, yüksek alüminyum içeriğine sahip titanyum-alüminyum alaşımlı hedefler hazırlamak için kullanılır.Şu anda, zor kalıptan çıkarma ve düşük kalıp hizmet ömrü sorunları var.Her hedef hazırlama işlemi, hedefin üretim maliyetini artıran bir dizi kalıp tüketir.Bu nedenle, verimi ve kalıp performansını iyileştirmek için uygun bir kalıp ayırıcı seçmek gereklidir.Kullanım oranı.

Şu anda, sıcak pres sinterleme, titanyum alüminyum alaşımlı püskürtme hedefleri için en potansiyel hazırlama teknolojisidir.Bu teknoloji yüksek proses verimliliğine sahiptir ve endüstriyel üretime uygundur.Bununla birlikte, titanyum alüminyum alaşımlı püskürtme hedefleri hazırlamak için sıcak pres sinterleme kullanımı kalıptan çıkarmak zordur, Düşük kalıp hizmet ömrü sorunu.Her hedef hazırlama işlemi, hedefin üretim maliyetini artıran bir dizi kalıp tüketir.Titanyum alüminyum alaşımının sinterleme işleminde titanyum, yüksek erime noktasına sahip sert faza, alüminyum ise bağlanma aşamasına aittir.Yüksek alüminyum titanyum-alüminyum alaşım tozunun sinterleme işlemi sırasında, düşük erime noktalı alüminyum kademeli olarak erir, bu da titanyum atomlarını birbirine bağlayabilir ve sonunda bir alaşım hedefi oluşturabilir.Bununla birlikte, alüminyum sıvının ve grafit kalıbın ıslatma açısı geniş bir açıdır ve alüminyum içeriği Titanyum alüminyum alaşımı ne kadar fazlaysa, sıcak presleme sinterleme ve soğutmadan sonra kalıptan çıkarmak o kadar zor olur.Bu nedenle, yüksek alüminyum titanyum alüminyum alaşımlı hedefin sıcak presleme sinterleme hazırlama sürecinin, kalıbın verimini ve kullanım oranını iyileştirmek için uygun bir ayırıcı madde seçmesi gerekir.

Ek olarak, sıcak presleme sinterleme işlemindeki sinterleme sıcaklığı, ısıtma hızı ve sıcak presleme basıncı, ürünün nihai yapısı ve performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Bunlar arasında, sinterleme sıcaklığı çok yüksektir, bu da katı faz sinterlemesinden sıvı faz sinterlemesine geçişe yol açacaktır, bu da yüksek erime noktalı sert faz iskeletinin çökmesine ve maliyetleri düşürmeye elverişli olmayan güç ve enerji israfına neden olur;ayrıca sinterleme sıcaklığının çok yüksek olması, kristal tanelerin büyümesine ve ikinci fazın artmasına ve büyümesine neden olacak ve bu da hedef malzemenin püskürtmeli kaplama performansını azaltacaktır.Hedef kristal taneleri çok büyükse, püskürtme sırasında püskürtme yüzeyi tükenecek ve püskürtme hedefinde görünen erozyon parçasının yüzeyindeki pürüzler artacak, bu da filmin film kalınlığının homojenliğinde bir azalmaya neden olacaktır. oluşan alaşım filmi.Güç büyük olduğunda, küçük arkın anormal deşarj frekansı artar ve bunun sonucunda sıçrama olur.Aynı zamanda, alt tabaka ile karşılaştırıldığında, ikinci fazın püskürtme verimliliği zayıftır ve muhtemelen çıkıntılar olarak kalması muhtemeldir, bu da püskürtme filminin tek biçimliliğini etkileyecektir.Sinterleme sıcaklığı çok düşük, bu da eksik sinterleme ve hedef ürünün düşük yoğunluğu ile sonuçlanacak.Sıcak presleme işlemi sırasında ısıtma hızı hızlıysa, iş verimliliği artırılabilir, ancak alanın bir kısmı önce sinterlendiğinden, yapıştırma fazı akacak ve hedef malzeme ile sonuçlanacaktır. Son düzensiz kompozisyon sorunu.Daha yüksek basınç da verimliliği artırabilir, ancak aynı zamanda ciddi kalıp aşınmasına neden olur ve kalıp hizmet ömrünü azaltır.

Özetle, sıcak pres sinterleme, titanyum alüminyum alaşımlı püskürtme hedefleri için en potansiyel hazırlama teknolojisidir.Bu teknoloji yüksek proses verimliliğine sahiptir ve endüstriyel üretime uygundur.Bu teknoloji ile titanyum alüminyum alaşımlı hedeflerin hazırlanması, tekrarlanan denemeler ve seçim gerektirir.Kalıp ayırıcı madde, kalıbın verim oranını ve kullanım oranını iyileştirebilir.Aynı zamanda, sinterleme sıcak presleme proses koşullarının (sinterleme sıcaklığı, ısıtma hızı, sıcak presleme basıncı) optimize edilmesi, üretim verimliliğinin arttırılması ve maliyetlerin düşürülmesi gerekmektedir.Hızlı püskürtme kaplama Büyümesi ve Çin'de kademeli olarak popülerleşme eğilimi ile birlikte, püskürtme kaplama hedeflerine yönelik pazar talebi de her yıl hızla artıyor.Bu nedenle, titanyum alüminyum alaşımlı hedeflerin hazırlama teknolojisine ilişkin araştırma, pratik öneme ve büyük uygulama beklentilerine sahiptir.